KEY-206 PCBA洗浄剤

製品のハイライト

適用範(fàn)囲

この製品は、PCBA 回路基板からのフラックスやはんだペーストの殘留物の洗浄に最適です。

特徴

• PCBA基板上のフラックス、はんだペースト殘留物の洗浄速度が速く、洗浄効果に優(yōu)れる。?
• PCBや部品との相性が良く、不良反応が発生しない。?
• 脫イオン水を溶剤として使用するため、燃焼せず、使用?輸送?保管が安全。
• ハロゲンを完全に含有せず、RoHS等の関連環(huán)境規(guī)制に適合。
• 環(huán)境?人體に無(wú)害で、生分解性がある。
• プロセスウィンドウが広く洗浄力に優(yōu)れ、各種洗浄方式?洗浄裝置?プロセスに幅広く適用可能。
• 洗浄後の部品表面に殘留物や白化現(xiàn)象が生じない。

適用工藝

使い方

• 洗浄は通常、超音波、スプレー、またはその他の方法を使用して行われますが、少數(shù)のケースでは手作業(yè)で洗浄されます。
• 自動(dòng)オンライン洗浄プロセスには 5 ～ 30 分かかりますが、洗浄する製品の要件に応じて具體的な時(shí)間を調(diào)整できます。
• 洗浄液およびリンス液の最適溫度は50～60℃、熱風(fēng)およびベーキングの溫度は80～110℃です。具體的な溫度は洗浄対象製品の要件に応じて調(diào)整でき、PCBA 內(nèi)の殘留水分が完全に蒸発することを確認(rèn)する必要があります。
• 洗浄後、洗浄剤の殘留物の増加により洗浄効果が低下し、洗浄後のPCBAの清浄度が低下します。実際の使用狀況に応じて、タンク內(nèi)の洗浄剤は定期的に補(bǔ)充または交換する必要があります。自動(dòng)オンライン洗浄は3～7 営業(yè)日ごとに、超音波オフライン洗浄は2～4 時(shí)間ごとに実施することをお?jiǎng)幛幛筏蓼梗ㄏ礇筏工隤CBAの數(shù)によって異なります）。
• 一定時(shí)間洗浄すると、洗浄液中の洗浄剤が増加し、PCBAの清浄度が低下します。洗浄液は実際の使用狀況に応じて定期的に交換する必要があります。洗浄液を交換する前に、少なくとも3つの洗浄槽で2～4 時(shí)間洗浄する必要があります（洗浄するPCBAの數(shù)によって異なります）。

物理化學(xué)的パラメータ

梱包仕様

18L、20L、50L、100L、150L、200L、250L

予防

本製品を開封し使用部分を取り出した後は、洗浄剤の揮発を防ぐため、必ず蓋をしっかり閉めてください。

使用済みの洗浄剤と未使用の洗浄剤を同一の包裝容器に混在させてはいけません。洗浄剤開封後、容器內(nèi)に殘留洗浄剤がある場(chǎng)合、空気にさらしたまま放置せず、速やかに蓋を締め付けてください。

洗浄剤を保管する容器は清潔に保ち、異物や他の物質(zhì)が混入して洗浄剤の品質(zhì)に影響を與えないようにしてください。

PCBAを洗浄する前に、PCBおよび部品のシルク印刷や緑色コーティングに対する溶解性を試験してください。

洗浄後は、PCBA基板表面および部品上に洗浄剤が殘留していないことを確認(rèn)してください。

乾燥後、PCBA基板表面及び部品上に洗浄剤や脫イオン水の殘留がないことを確認(rèn)してください。

一定期間洗浄を継続した後、適切な消泡剤を添加することを推奨します。これにより泡抑制効果が向上します。

保管および輸送の要件

非有害性化學(xué)物質(zhì)および非腐食性化學(xué)物質(zhì)として輸送します。

密閉容器に入れて、光と熱を避け、涼しく乾燥した場(chǎng)所に保管してください。

密封した場(chǎng)合の保存期間は12か月です。

単一パッケージは 2 層以上積み重ねてはならず、圧迫、変形、または転倒を防止するために最下層は滑り止めトレイで固定する必要があります。